En iyi online casino deneyimlerinden birini yaşamak için Mostbet platformuna katılın, geniş oyun seçenekleri ve cazip bonuslarla eğlencenin keyfini çıkarın.
辰矽是领先的有plinko机硅产品与chicken road game解决方案提供商，致力于为客户带来美好应用billionairespin casino体验。在这里可以快速plinko浏览辰矽畅销明星产品，包括有机硅弹性体、导热硅凝胶、billionaire spin硅胶泡沫片等。如需了解更多有关信息，请随时联系我们。
服务支持
辰矽聚焦客户需求，通过技术创新，为客户提供个性化解决方案和创造长期价值。辰矽更懂客户！更好服务客户！
聚焦客户 丨 快速响应 丨 解决方案 丨 技术支持
服务支持
辰矽聚焦客户需求，通过技术创新，为客户提供个性化解决方案和创造长期价值。辰矽更懂客户！更好服务客户！
- 聚焦客户
- 快速响应
- 解决方案
- 技术支持
辰矽，领先的有机硅产品与解决方案提供商，致力于优质有机硅在众多行业的研发创新和探索应用。
辰矽拥有5大有机硅品类：硅油、硅乳液、硅弹性体、硅树脂和硅橡胶，产品超过2000多种，应用领域涵盖个人护理、电子、电气、光电、通信、汽车、航天航空、油漆涂料等。
联系我们
在线留言，可免费索取样品
Air Compressors in industrial & commercial application
B&D offer with all-in-one solution of TK series,popular PM VSD EPM series,energy-saving PM-Ⅱseries, LPM-Ⅱ series，and LPM series,unique LS series in trend. Fixed-speed A series, water lubricated GS series, and scroll air compressor VW series, etc.
CX-3913AB低出油低挥发导热硅凝胶
CX-3913AB低出油低挥发导热硅凝胶 5G和人工智能的迅猛发展推动着各个领域的科技创新，让生活和工作环境变得更方便和高效，为社会发展注入新的动力和希望。5G和人工智能也使得电子设备越来越高度集成，功率越来越大，运行的热量越来越多，对电子设备运行的稳定性和可靠性要求越来越高，而运行中产生的热量又直接影响电子产品的性能和可靠性，因此电子散热已经成为电子设备亟需解决的问题。 有机硅导热材料主要用于解决电子设备的热管理问题，具有高弹性、低应力、低热阻、耐高温(200℃~350℃)等优点，广泛应用在5G和人工智能电子设备中，其中光模块、传感器及显示屏等光学组件对有机硅导热材料的低渗油及低挥发有着严苛要求。由于有机硅导热材料中含有一定量的小分子聚合物D3-D10，在有机硅导热材料（如垫片/凝胶）热老化过程中，这些小分子聚合物会挥发出来，致使有机硅导热材料表面变干变硬，导热率下降；另外这些挥发出来的小分子聚合物挥容易在光学组件表面形成油膜，导致光学性能受影响，所以低渗油和低挥发成为有机硅导热材料急需解决的难题。 十多年来，辰矽一直是导热有机硅材料的首选，面对当今电子设备性能更强大，散热要求更严苛，辰矽公司与时俱进，不断创新导热有机硅产品，针对低渗油和低挥发的产品难题，辰矽研发人员通过设计新配方，优化硫化体系和交联完成度成功开发出CX-3913AB低出油低挥发导热硅凝胶，完美解决低渗油和低挥发问题。 低渗油：125℃，48小时，油径比小于1mm 低挥发： 85℃，1000hr ，玻璃盖上没有冷凝物
辰矽IGBT电子灌封硅凝胶
辰矽IGBT电子灌封硅凝胶 一、IGBT电子灌封硅凝胶要求 IGBT是一种高电压高电流、高速开关的半导体器件，具有低开关损耗、高效率高速度等特点，广泛应用于4C（通信、计算机、消费电子、汽车电子）、新能源汽车、轨道交通、智能电网、航空航天与新能源装备等领域。 由于IGBT模块在应用中要经受低温、高温、湿热、振动、机械冲击等环境，因此要求IGBT模块的封装材料必须具有良好的环境适应性。目前IGBT模块采用灌封凝胶工艺，硅凝胶作为一种特殊的电子灌封材料，是IGBT模块灌封的首选材料，它可有效增强IGBT模块整体性和绝缘耐压能力，提升模块防潮和抗污能力，提高模块的可靠性，延长其使用寿命。 又由于IGBT模块的电流越大，开关频率就会较高，模块热功耗也就越大，导致IGBT模块器件的损耗也比较大，使得器件的温度过高，进而影响封装材料的绝缘性能，造成芯片工作性能下降甚至烧毁，因此要求灌封硅凝胶需要优异的散热性能。 高压大功率IGBT模块对有灌封硅凝胶的要求主要有： 电阻率高，绝缘性好； 良好的防水、防潮、耐气候性能、耐老化性、耐盐雾和耐热等；
BROWSE OUR PRODUCTS
Lorem ipsum amore amatum amatus dolor sit amet, consectetur adipiscing elit. Aenean eu ornare ante. Proin aliquam odio id lorem finibus, a ullamcorper arcu posuere. Pellentesque nec neque ac lorem malesuada.
B&D Supporting Team
B&D Air Compressor with a large team consist of Sales team, R&D team, Post-sales service team, Quality team, Production team. Branded assurance for your production backup here.
NEWS
挑战极限高温！国产导热用硅凝胶新突破
挑战极限高温！国产导热用硅凝胶新突破 今日头条 广东辰矽新材料科技有限公司（以下简称"广东辰矽"）近日取得重大技术突破，成功推出革命性产品——CX-3230AB耐高温硅树脂导热凝胶。这款产品凭借卓越的热稳定性，成功攻克了导热材料在高温环境下易失效的行业难题，在300℃以上高温环境中仍能保持优异性能，同时保持了极佳的柔软度和回弹性，更将出油率控制在行业领先水平。 技术突破：挑战行业极限 在电子、新能源、航空航天等高端应用领域，传统导热材料始终面临一个关键挑战：如何同时满足耐高温、柔软性、回弹性和低出油率等相互制约的性能要求。随着行业技术升级，市场对新一代导热材料提出了更严苛的标准——必须耐受300℃高温，长期保持优异的柔软性和回弹性，同时严格控制出油率。这一系列近乎"不可能"的性能组合，曾让众多研发团队陷入困境。 项目挑战：攻克“三大关卡” 广东辰矽研发团队在突破导热用硅凝胶技术时，将整个过程形象地比喻为"攀登材料科学领域的珠穆朗玛峰"。研发负责人解释道："这款产品的开发就像在挑战一座由三大技术险峰组成的山脉——每座山峰都代表着必须征服的核心性能：首先是300℃耐高温稳定性，其次是长期保持的柔软回弹特性，最后是接近零出油的严苛标准。更困难的是，这些性能指标相互制约，就像给研发过程叠加了多重'困难BUFF'。" 针对这一系列技术难题，研发团队重点攻克了三大核心挑战： 高温稳定性难题：300℃高温会导致材料分解和VOC挥发，产生更多小分子物质，造成出油问题。 交联控制难题：高温加速交联反应，导致交联密度增加，使材料变硬，影响回弹性。 柔软与回弹矛盾：柔软需要较低交联，使分子链能够自由运动；回弹则需要较高交联，形成稳定结构，二者难以兼顾。 解决方案 针对这一行业难题，广东辰矽研发团队经过两年半的技术攻关，该方案通过精确调控材料的交联密度分布，引入超分子结构，构建了一个可逆交联网络，赋予了整体结构的自我修复的能力，巧妙构建了"表层超柔软-内层高回弹"的复合结构，成功破解了导热用硅凝胶性能平衡的行业难题。 CX-3230耐高温硅树脂导热凝胶 产品概述 本品为耐高温的加成型硅树脂凝胶，具有低粘度、高填充、可加热加速硫化特性。固化后，表现出低析油率、非常柔软又富有压缩弹性和出色耐热老化性能，在长期300℃高温工况下硬度无变化，并具有防潮、防水、耐臭氧、耐辐射等特点。 核心优势 出色的耐高温性：300℃ 极低出油率：油圈直径＜1mm （150℃，168h） 非常柔软，优异回弹性 良好内聚力，杰出拉伸性 产品应用 适用于制作导热硅胶片、导热凝胶或灌封胶 专业支持 辰矽有机硅专注高性能电子有机硅材料的研发与创新，助力客户突破热管理技术瓶颈。如需提升导热材料综合性能或获取样品，欢迎随时与我们联系！ Product Manager： 余先生 177 2766 2733 （手机微信同号）
新能源汽车电池模组专用粘接胶
新能源汽车电池模组专用粘接胶 背景：新能源汽车热管理挑战 随着新能源汽车的快速发展，电池模组作为核心部件，面临着严峻的热管理需求。电芯在充放电过程中会产生大量热量，同时车辆行驶中的振动、冲击以及电芯的热膨胀易导致结构松动，甚至引发开裂风险。传统的灌封材料往往难以兼顾强粘接性与高弹性，导致长期使用后性能下降，影响电池的安全性和寿命。 案例：新能源汽车电池模组灌封 客户痛点 为满足智能驾驶SOC芯片的散热需求，项目采用了预交联单组份凝胶方案，但目前面临以下技术痛点： 粘接强度不足：电池模组在振动和冲击下易松动，传统胶粘剂无法牢固固定电芯与壳体。 弹性不足：电芯充放电时的热膨胀会挤压灌封材料，低弹性材料易开裂，失去保护作用。 导热性能不足：热量无法快速导出，导致电池温度升高，影响性能和安全性。 解决方案 高粘接强度：解决电芯固定与抗冲击问题 CX-591AB提供1.5MPa的强粘接力，确保电芯与模组壳体紧密贴合，长期耐受车辆振动和机械冲击，防止位移或脱胶。 低模量高弹性：解决热膨胀应力开裂问题 复配CX-3612AB优化胶层柔韧性和弹性，吸收电芯充放电时的体积变化，避免因反复膨胀/收缩导致的胶体开裂，提升电池循环寿命。 高效导热：解决电池模组热失控风险 CX-591AB与CX-3612AB的复配，在确保粘接强度的同时，降低硅胶的粘度，有利于提高粉体填充量，构建快速导热带，均匀分散电芯热量，降低模组内部温差，确保电池在安全温度区间运行。 电池模组专用灌封粘接胶：CX-591AB 产品概述 CX-591AB为加成型有机硅高温粘接胶，可与各种基材产生既牢固又柔软的粘接，不会增加制品的硬度，适用于源源不断的新市场，从导热灌封粘接到电子电器粘接，从碳材料、金属、玻璃粘接到PI膜、PET膜粘接等等。 在新能源汽车电池模组应用上，可为电芯、导热材料和模组壳体提供牢固且柔韧的粘接保护，确保电池系统长期稳定运行。 产品优点 粘接牢固又柔软：强力粘接电芯与壳体，同时保持弹性缓冲。 粘接材料广：完美粘接电池铝壳、铜排、绝缘膜等关键材料。 耐高温抗老化：长期承受电池工作温度，不开裂不失效。 产品应用 电池模组粘接 电子电器粘接 导热材料粘接 专业支持 辰矽有机硅专注高性能电子有机硅材料的研发与创新，助力客户突破热管理技术瓶颈。如需提升导热材料综合性能或获取样品，欢迎随时与我们联系！ Product Manager： 余先生 177 2766 2733 （手机微信同号）
专攻智驾SOC散热•13W导热凝胶•专用胶 CX-3916AB
专攻智驾SOC散热•13W导热凝胶•专用胶 CX-3916AB 智能驾驶SOC散热项目 近年来，随着智能驾驶汽车市场的快速发展和自动驾驶技术的持续迭代，行业正从L2级辅助驾驶向L3、L4级高阶自动驾驶加速迈进，这一趋势直接推动了智能驾驶域控制器算力需求的激增。辰矽客户为新一代智能驾驶SOC芯片开发一款高性能单组份导热凝胶，导热系数达13.0W/m·K，具备低渗油、低VOC、高流速和低热阻等特性，以应对高功耗芯片带来的严峻散热挑战，具体性能指标要求如下： 13W/m·K高导热系数; 高挤出速率：挤出速率要求30G/min以上； 低渗油：导热硅凝胶单边出油小于1mm（125℃，72h）； 低挥发：在85℃，1000h没有挥发份； 无外溢，不垂流，不开裂； 高可靠：通过热老化、双85和冷热冲击。 客户痛点 为满足智能驾驶SOC芯片的散热需求，项目采用了预交联单组份凝胶方案，但目前面临以下技术痛点： 1.挤出速率与出油率的矛盾 提高单组份凝胶的交联密度可降低出油率，但会导致挤出流速不足；反之，优化流速则会加剧出油问题，二者存在显著权衡关系。 2.出油率与热老化性能的冲突 现有硅凝胶配方中，抑制渗油率通常伴随热老化后凝胶硬化加速； 若优先控制热老化稳定性（保持凝胶柔软性），则渗油率易超标； 需同时满足：导热硅凝胶单边出油小于1mm（125℃，72h），且125℃/1000h老化后硬度变化率＜10%。 3.低挥发性的严苛要求 除控制出油率外，需确保凝胶在85℃/1000h老化后无挥发份析出，这对材料纯度（如低分子量硅氧烷残留）和交联密度设计提出更高挑战。 解决方案 1.平衡出油率与挤出速率 CX-3916AB采用专有配方，通过精准调控交联密度，在保持凝胶柔软性的同时，实现高挤出速率，并确保低出油率，有效解决传统配方的性能矛盾。 2.低挥发性控制 选用高纯度低VOC原材料，确保VOC含量＜500ppm； 通过优化交联密度，抑制长期高温下的挥发物析出，满足85℃/1000h无冷凝物的严苛要求。 3.高可靠性保障 CX-3916AB配方优化了一次硫化完成度，减少热老化过程中的二次硫化反应，避免因持续交联导致的硬化或粉化问题，确保长期使用稳定性。 单组份导热凝胶专用胶：CX-3916AB 产品概述 CX-3916AB是一款低出油、低挥发的加成型有机硅导热凝胶，具有低粘度、高填充、可加热加速硫化等特性。固化后表现出极低的出油率和挥发份，同时具备优异的耐热老化性能和防垂流特性，长期高温工况下无硬化、粉化或开裂现象。本产品专为高功率5G通信设备、数据中心、新能源汽车电驱系统及消费电子等领域的严苛散热需求而研发，提供高效可靠的热管理解决方案。 产品特性 卓越的润湿性：极低粘度，超高粉体填充率，实现快速散热 超低出油率：油径比＜1mm，满足精密电子器件的长期可靠性要求 极低挥发份：ΣD3~D10＜500ppm，通过85℃/1000h无冷凝物测试 稳定的机械性能：优秀回弹性与柔软性兼备，防垂流、不开裂 出色的耐老化性：长期高温环境下性能稳定，无硬化或粉化风险 典型应用
Distribution chance opening
Branded Manufacturer as your support
As a branded manufacturing and trading combo in China, Guangdong Baldor-tech Co., Ltd. (Baldor Holding Group) is covering 3 catalogs of air compressors(screw air compressors, scroll air compressors, centrifugal air compressors) with brand B&D and sub-brand F1S. Data collected and calculated by Air Compressors branch of CGMA(China General Machinery Industry Association), major brand B&D(from Guangdong Baldor-tech Co., Ltd.) took up top 3 market share as self-patented brand in China.
